| 1、压延微晶板材简介
“万源”牌压延微晶板材是我公司研制、开发成功的一种高科技产品，它是以各种矿渣为主要原料，经熔化、压延成型、晶化、退火而成的高强度、高耐磨、耐腐蚀的新型高科技工业防护材料。“万源”牌压延微晶板材主要应用于煤炭、钢铁、电力、化工、有色冶金等行业的料仓、漏斗、溜槽、刮板机等基层处理部位。
2、基层处理及要求
2.1钢结构基层
2.1.1钢结构表面应平整，应有足够的刚度和稳定性，外形尺寸应符合设计要求。
2.1.2钢结构表面应将油脂、污垢、氧化皮、铁锈和原有涂料等物彻底清除。
2.1.3钢结构表面和处理方法，可采用干法喷砂、酸洗处理、机械打磨或手工除锈。
2.1.4钢结构表面处理扣应保持干燥，应及时涂刷防护层，间隔时间不宜超过8小时。
2.2水泥砂浆层或混凝土基层
2.2.1水泥砂浆或混凝土基层，应符合土建施工质量要求，基层的坡度和强度应符合设计要求，平整度应用2m直尺检查间隙不应大于5mm。
2.2.2基体表面应为毛面，不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。
2.2.3基层施工前表面应干燥，在深20mm厚度内的含水率不应大于6%
3、粘贴材料的种类
3.1水玻璃类胶泥（适用于水泥仓壁）
3.1.1水玻璃胶泥的性能
| 指 标 |
钠水玻璃胶泥 |
钾水玻璃胶泥 |
| 密度（g/cm3） |
1.92.1 |
2.1—2.3 |
| 抗压强度(MPa)≥ |
15 |
15 |
| 抗拉强度(MPa) ≥ |
2.5 |
2.0 |
| 粘结强度(MPa) ≥ |
1.0 |
1.0 |
| 使用温度(℃)≤ |
350 |
900 |
| 单位面积使用量（kg/m2）约为 |
30 |
30 |
3.1.2水玻璃类胶泥的使用
（1） 水玻璃类胶泥施工的环境温度宜为15—30℃,相对湿度不宜大于80%。当施工环境低于10℃时，应采取加热保温措施。
（2）在施工完毕后应进行保养，在15—20℃养护期为14天，在21—30℃时养护期为8天。
（3）在施工及保养期间，严禁与水或水蒸气接触，并要防止早期过快脱水。
3.2环氧树脂胶泥（适用于钢板仓）
3.2.1环氧树脂胶泥技术性能指标
| 指 标 |
环氧胶泥 |
| 密度（g/cm3） |
2.0 |
| 抗压强度(MPa)≥ |
80 |
| 抗拉强度(MPa) ≥ |
9 |
| 粘结强度(MPa) ≥ |
1.5 |
| 收缩率（%）≤ |
0.2 |
| 使用温度(℃) ≤ |
80 |
| 单位面积使用量（kg/m2）约为 |
28 |
3.2.2环氧树脂胶泥的使用
（1） 施工温度宜为10--35℃，相对湿度不宜大于80%，当环境温度低于10℃时，应采取加热保温措施，但不得用明火或蒸直接加热。如基础含水率大于阗%，可采用湿性固化剂施工。
（2） 在施工及养护期间，应防火、防暴晒。
（3） 利用环氧树脂胶泥进行施工，施工完毕后4—24小时便可以使用（防腐工程需养护168小时以上）。
3.3呋喃胶泥
3.3.1呋喃胶泥粘结微晶板的配比方法及施工温度
呋喃胶泥分A（胶泥）、B（固化剂）两组，配比为A∶B=3.5-4.1（重量比），使用充分拌匀，固化速度和固化剂添加量成正比。使用前先做小试（可以根据施工环境温度、湿度调节配比量），施工温度为10—35℃，相对湿度不宜大于80%，当环境温度低于10℃时，应采取加热保温措施，但不得用明火或蒸直接加热。
4、延微晶板的施工
4.1选用的延微晶板材不应有裂缝、缺损现象，表面不能有油污、水渍。
4.2施工表面应铺砌平整，相邻板间不应有迎着物料运动方向的凸台，并采用骑缝法铺砌。
4.3当铺砌到设备转角及边缘处，板材尺寸不够时，应按实际尺寸用石材切割机现场加工。
4.4铺砌时可在延微晶板材或基体上打灰，应采用揉挤法衬砌，相邻板间应用胶木锤打平。
5、施工质量技术
5.1施工粘结材料必须符合国家有关技术指标。
5.2施工不得出现空鼓现象。
5.3在耐磨工程中为防止集中磨损，铺砌用骑缝法排列，平面内不得出现十字通缝，灰缝一般在2---6mm之间。
5.4为使物料流动顺畅，相邻板材之间不得出现迎着物料运动方向的凸台。
5.5为了方便施工，粘结层一般在4---12mm之间。
6、使用中注意事项
6.1铺砌时，未固化的板材、设备严禁移动、震动、受压。
6.2使用中严禁背部敲击，以防压延微晶板材脱落。
7、安全技术要求
7.1在施工中，施工人员必须佩戴劳动保护用品，高空作业应系好安全带。
7.2在除锈过程中，应戴上防护口罩。
7.3在防爆区域内施工禁止烟火。
7.4用电设备注意用电安全。
8、其它说明 本技术规范参照有关国家技术规范，依据《压延微晶制品应用工程技术规范JCJ15-2000》和《钾水玻璃防腐工程技术规范CECE116-2000》，以供施工中参考。
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