防腐耐磨材料--微晶铸石板
微晶铸石板材是利用工业废渣(煤矸石、冶金渣、选矿尾砂等)为主要原料，进行科学配料，经高温熔炼、浇铸压延成型、受控成核晶化而成的一种高强度、高耐磨耐腐的高科技工业防护材料。本项技术生产的微晶材料不仅是无放射性、无污染的绿色环保产品，而且属于可再生资源化的阳光产品。
经测定微晶铸石板材的各项理性化性能优于普通铸石，是新一代工业防腐防磨产品，其耐磨性是锰钢的10倍以上，是普通钢的30倍以上；其耐酸碱腐性能是耐酸瓷砖、瓷板、花刚岩、不锈钢和高分子材料的10-25倍。主要用于电力、煤炭、化工、冶金行业防腐防磨设备内衬，特别是微晶铸石薄型板用于贮煤仓、流槽、落煤斗、灰斗部位的防磨防棚堵取得了良好效果。新材料微晶铸石板材已被列入国家标准：GB50077--2003《钢筋混凝土筒仓设计规范》推荐选用的内衬材料。因此大力推广使用，不仅可以节约大量的不可再生贵重金属材料，而且能大幅度延长设备的使用寿命，有着良好的经济效益和社会效益。 |
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1、微晶铸石薄型板
主要用于煤炭、电力的防磨没备：旋流器、分煤箱、贮煤仓、流槽、落煤斗、灰斗以及化工、冶金工业的防腐酸碱池、地坪等部位。主要有黑色和白色两种。
由于微品铸石的特殊晶体结构，在其表面有很强的残留共价键力，当被输送物料(原煤)含水时，极易形成一层附着力很强的“水膜”，它不仅起到保护微晶铸石不被磨损的作用，同时又起到润滑剂的作用，解决了被输送物料的促流和防棚堵的问题。 |
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规格 |
检测项目 |
铸石板 |
微晶铸石板 |
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300×300×8-15
300×200×8-15
200×200×8-15
300×200×14-20
300×200×20-35
其他规格可根据用户要求切割加工,切割费20元/m2 |
磨耗量g/m2 |
≤0.09 |
≤0.03 |
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耐急冷急热30次
合格式样块数/式样块数 |
≥36/50 |
≥38/50 |
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抗冲击韧性kj/m2 |
≥1.57 |
>4 |
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弯曲强度Mp |
≥63 |
≥70 |
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抗压强度Mp |
≥588 |
>800 |
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摩擦系数 |
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0.05 |
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耐酸碱性能 |
热膨胀系数(20-300)10-7/0c |
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70-80 |
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1.84/cm3H2SO4 |
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≥99% |
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20%H2SO4 |
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≥98% |
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20%NaOH |
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≥96% |
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吸水率 |
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0 | |
2、标普型铸石板、管材(≥20mm厚）
包括各种溜槽、刮板机、灰渣沟镶板，厚矩型板、梯形板、扇型板等。 |
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检测项目 |
检测数值(实测) |
检测项目 |
检测数值(实测) |
| 磨耗量g/m2 |
0.03 |
体积密度（g/m3) |
2.8 |
耐急冷急热30次
合格式样块数/式样块数 |
38/50 |
耐酸碱
性能 |
1.84/cm3H2SO4 |
99.5 |
| 抗冲击韧性kj/m2 |
5.5 |
20%H2SO4 |
98.5 |
| 弯曲强度Mp |
70.5 |
20%NaOH |
98.2 |
| 抗压强度Mp |
912 |
吸水率 |
0 | |
3、微晶铸石粉、微晶铸石砂
微晶铸石粉是用以调制耐酸胶泥，用于衬砌微晶铸石板、耐酸瓷砖、花岗岩石块等粘结料。用微晶铸石粉调制的胶泥具有耐酸性能好，耐磨性能高，吸水率小、收缩率小、粘结力强的特点。利用微晶铸石粉可配制成水玻璃胶泥、Kp-1胶泥、环氧树脂胶泥、不饱和树脂胶泥等。
微晶铸石砂是用以配制耐酸耐磨混凝土的骨料,用于电厂水平烟道内衬的防腐防磨混凝土,制作防腐防磨混凝管件,捣制或预制耐酸混凝土构件。 |
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名称 |
规格 |
每袋重(kg) |
技术性能 |
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微晶铸石粉 |
170目
140目 |
50 |
耐1.84/cm3H2SO4不低于95%,
耐20%H2SO4不低于90%
耐20%NaOH不低于83% |
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微晶铸石砂 |
1-3mm
4-6mm
6-10mm
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50 |
耐1.84/cm3H2SO4不低于98%,
耐20%H2SO4不低于95%
耐20%NaOH不低于90% | |
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